项目目标

本项目的目标是研究国际首创的注塑模具内电容传感器系统，为注塑行业提供在线感知模具内熔体状态和质量信息的有效手段，填补行业空白，解决行业的共性技术瓶颈，显著提高生产过程的效率和智能化水平，并打破国外产品多年垄断的市场状况

项目背景

注塑加工行业在国民经济发展中占有举足轻重的地位，虽然发展了几十年，但是依然存在无法有效在线感知模具内相关过程和质量信息的问题，直接造成产品缺陷成因分析、模具保护、调机效率、品质在线监测等方面难以高效实施。

项目特色和创新点

1. 产品创新：
   国内外首个可以兼顾注塑全过程（包含所有阶段）的模内传感器设计，并且通用于各类型注塑模具。
2. 概念创新：
   a．同一传感器同步输出电容、温度等多种信号；
   b．一传多感：同一传感器在不同阶段检测不同的过程信息。
3. 方法创新：
   a. 首次引入陶瓷等特殊材料应用于模具传感器；
   b. 探头设计可快速移植至挤出加工、热固性成型等其它塑料加工领域

项目成果

电容传感器探头由高强度钢材，耐高温绝缘材料及专用屏蔽导线组成，小型化设计，能自由安装在各种注塑模具中，通用性好，技术成熟度高，且使用寿命强，可以多次循环使用。